耐磨板在調質時要添加的合金元素

　　耐磨板其在調質時，添加的合金元素比較多，其碳當量在0.49上下，焊接較為非常容易，可是焊接后非常容易發生焊接冷裂痕。為了更好地提升粘聚性，應當盡可能減少焊接連接頭的過氧化物量。此外焊接前能夠加熱，焊接后隔熱保溫漸漸地制冷。此外選用低碳環保焊接材料，碳成分在0.15下列，低p和s，這種都能夠避免出現焊接裂痕。

　　鋼筋搭接連接頭由耐磨板和Q235B鋼板焊接而成，耐磨板抗壓強度較高，強度做到了HBW400，屈服強度達到1000多mpa，而Q235B歸屬于高碳鋼，抗壓強度較低。因為接頭處必須承擔沖擊性荷載，因此，焊接必須具備一定的疲勞極限，依據鋼板的焊接性和應用工作狀況，歷經綜合性考慮到后，采用ER50-6焊條，Ar(80%)+CO2(20%)汽體維護。機器設備選用康佳YW-50KB，交流電接反。在焊接前嚴苛清除焊縫及兩邊30mm范疇內的油漬、銹跡等殘渣。對焊縫開展滲透檢測，無層次、裂痕、參雜后才可焊接，不然務必消除，并檢驗達標后焊接。焊接前用氧火苗勻稱加溫焊縫兩邊100毫米范疇至150~200℃，選用ER50-6焊條點固，點固后馬上焊接。在點固焊接的全過程中，維持固層溫度150~200℃，選用紅外線測溫儀溫度測量。焊接選用小線動能，雙層多道焊，固層清除完全，并嚴控固層溫度。收弧時弧坑務必鋪滿，避免造成弧坑裂痕。

　　因為耐磨板的強度為HB400，在調質情況下焊接，因此，不會再開展整體熱處理,焊完馬上用氧焰對距焊接150mm范疇內勻稱加溫到250~300℃，選用石綿隔熱層隔熱保溫，緩冷(勻稱加溫隔熱保溫時需常常溫度測量，嚴控溫度范圍)。對焊接及近縫區開展100%PT，沒有發覺裂痕等缺點。