HARDOX400耐磨板邊緣裁切是使一整塊高鉻合金圓鋼的總寬做到額定值。在生產制造50mm以內的HARDOX400耐磨板在快速跑帶全過程中，非常容易發生下面問題：

　　1、部分拱起快速跑帶全過程中剪刀口處高鉻合金圓鋼會突然冒出部分拱起。

　　(1)緣故一

　　墊片的作用直徑與主軸直徑規格匹配不科學，或重合量參數過大促使上舒張壓環對HARDOX400耐磨板壓擠形變。解決對策：塊據HARDOX400耐磨板薄厚狀況再次匹配與主軸相一致的墊片的作用或適度降低重合量主要參數。

　　(2)緣故二

　　園盤剪平穩輥輥面損壞，實際操作側和傳動系統側輥縫不一致，在裁切時造成HARDOX400耐磨板兩邊沒法維持相同的張松緊度導致一瞬間部分拱起。解決對策：確保平穩輥輥面的完好無損度和安裝精密度并調節好平穩輥輥縫，使HARDOX400耐磨板進到園盤剪前長期保持運作即能避免出現一瞬間部分拱起。

　　(3)生緣故三

　　糾偏裝置輥或卷取機芯棒與發電機組軸線不豎直，在放卷張力功效下使HARDOX400耐磨板兩邊邊緣張松緊度不一致，運作的HARDOX400耐磨板將趨于張松緊度較小的一側滾動并與主軸相壓擠;且因為張松緊度不一樣，單位時間內根據園盤剪高鉻合金圓鋼兩邊總長不一樣，積累導致一瞬間部分拱起。解決對策：調節糾偏裝置輥帶座軸承或卷取機芯棒基座，確保他們與發電機組軸線豎直。

　　2、壓邊

　　(1)緣故一

　　造成緣故墊片的作用匹配不科學，上壓環直徑過大或重合量設定過大，使HARDOX400耐磨板遭受很大的擠工作壓力導致。解決對策：拆換直徑較小的墊片的作用或把重合量設定有效即能清除壓邊。

　　(2)緣故二

　　園盤剪的兩邊刀軸相對性于發電機組軸線向外(HARDOX400耐磨板運作出入口側)偏15°，因極金屬薄板的剛和張松緊度比不上厚鋼板，外偏視角偏小導致壓邊。解決對策：根據調節園盤剪基座與發電機組軸線產生的向外交角來提升極金屬薄板削邊品質，刀徑向外傾角調到2°~3°即能清除壓邊。

　　生產制造中，應留意以上層面，以降低特薄HARDOX400耐磨板產品質量問題，提升表面品質和發電機組的生產率。